Q355B角钢生产全过程难点问题的对策分析。

  一、Q355B角钢热裂纹控制措施。

  Q355B角钢的冶金工业元素与加工工艺有关，即需要对共晶化铝合金中相对容易产生低熔点性能的元素S、C、P进行操作，改进生产Q355B角钢的加工工艺。其实如下：

  1.选择与母材成分一致、适应性强、c、s、p成分低的焊接Q355B角钢。适度屈强比的应用可以合理提高实际焊接操作的稳定性，焊接应力不易迅速上升到抗压强度极限而失效。耐热裂纹和扩展特性造成的特性强，从冶金工业加工工艺上彻底消除了Q355B角钢转变为热裂纹的根本原因。

  2.焊接前适当控制凝固温度和加热温度。固化温度一般控制在150-300，加热温度一般控制在150-200。降低焊接Q355B角钢凝结时的应变率，降低焊接时的热量输出，提高焊接速率，从而降低晶体缩孔的水平，从而提高电弧的工作电压。提高焊接成形指数是更好地防止Q355B角钢焊接热裂纹的重要途径。

  3.严格控制精密定位焊接质量和实体层厚度。内搭焊选用短氩弧焊，焊尖与焊件的距离不得超过10米。此外，在进行电弧焊实际操作时，焊丝应注意清除固层熔渣，防止Q355B角钢出现出风口，飞边等缺陷成为裂纹源。

  4.立即进行700-740的焊后热处理，升温速率控制在150-204/h，保温时间结束后将炉内冷却至300，并宣布风冷至室内温度，这是保证Q355B角钢产品性能指标的关键前提。

  二、Q355B角钢热镀锌工艺黑点处理对策。

  热浸镀锌出现黑点的关键原因是酸洗钝化不及时，钢板表面没有及时解决。只需要剥锌重新电镀，或者专业去除黑点，再涂含铁建筑涂料修复即可。

  热浸镀锌是指在Q355B角钢、铝合金或其他原材料表面镀一层锌的表面处理，具有防锈处理和美观大方的作用。目前，热镀锌是关键方法。