在热轧工字钢的应用中，经常会出现钢材本身的问题，例如，其外观会出现脱皮和麻点。这种情况严重影响了建设项目。因此，为了减少这种情况，提高热轧H型钢的质量，我们需要了解出现这种情况的原因。

  如果热轧H型钢表面没有明显的裂纹和连续的凹陷，是因为加热后和轧制前没有清理表皮上的氧化皮。表面点蚀是因为板坯表面有许多气泡和氧化皮。因此，我们应该在轧制过程中严格认真地执行脱磷工艺，以减少点蚀的发生。看了金相组织，凹陷处的组织并不比一般组织差，也没有发生脱碳。接下来我们来看看舌状和鳞片状皮肤的金相分析。

  热轧H型钢以铁素体和珠光体为主。表面起皮主要是由于板坯表面起皮引起的。通过金相观察可以看出，裂纹不是从表面延伸出来的，而是存在于靠近表面的型钢内部。内部杂质是钢渣。

  铸坯的问题主要表现为表面附近皮下气泡、表面针孔和轻微结疤。

  从上面可以看出，H型钢表面问题的原因首先是铸坯的缺陷，其次是铸坯的加热和除垢作用，使得表面的氧化皮被压入。所以要解决问题，可以从冶炼和轧制入手。

  在冶炼过程中，要注意保持水分，控制原料的焙烧程度，保持干湿平衡，防止板坯出现表面针孔和皮下气泡。在轧制过程中，为了更好地除磷，需要在运行过程中调节合适的水压，将温度范围调节到中上限。做好这一点后，冶炼供需和轧制工艺更加稳定，板坯的表面质量和内部质量都发生了很大的变化，变得更光滑、更好。