众所周知，在油管(气)管玻璃钢防腐的整个过程中，镀锌槽钢表面处理是决定管道防腐使用寿命长度的主要因素之一。这是防腐层和矩形方管能否牢固集成的先决条件。经科学研究机构认证，防腐层的使用寿命在于涂层类型.除了涂层质量和工程施工的自然环境外，镀锌槽钢和焊接钢管的表面处理约占防腐层使用寿命的50%。因此，格按照防腐层标准对镀锌槽钢表面进行探索和总结，并不断改进矩形方管表面处理方法。

  一.镀锌槽钢专用工具防锈处理

  关键应用钢刷等专用工具对镀锌槽钢表面进行打磨抛光，可去除松动或翘曲的锈迹.氧化皮.焊接疤痕等。手动工具可以防锈处理Sa2级，可对驱动力专用工具进行防锈处理Sa三级，若镀锌槽钢.焊接钢管表面粘附实心锌灰，专用工具防锈处理实际效果不理想，达不到FRP防腐规定的深锚纹。

  二.清理镀锌槽钢表面

  使用有机溶剂.溶剂清洗矩形方管表面以去除油.植物油脂.尘土.润滑液和类似的有机化合物，但它不能去除矩形方管表面的锈蚀.氧化皮.焊粉等，因此在防腐生产制造中只作为辅助手段。

  三.镀锌槽钢喷涂(抛)防锈处理

  喷(抛)防锈处理是根据高功率电机推动喷(抛)叶片高速运转，使金钢砂砂.钢球.细铁丝段.在向心力作用下，矿物等耐磨材料对矩形方管表面进行喷(抛)解，不仅能彻底消除锈迹.金属氧化物和废烈冲击和摩擦作用下，金属氧化物和废弃物、镀锌槽钢和焊接钢管也能达到必要的对称表面粗糙度。

  喷(抛)防锈处理后，不仅可以扩大管道表面的物理吸收效果，还可以提高防腐层与管道表面机械设备之间的粘附效果。因此，喷(抛)防锈处理是钢管防腐的理想防锈处理方法。一般来说，抛丸(砂)防锈处理的关键是矩形方管内表面处理，抛丸(砂)防锈处理的关键是无缝钢管外表面处理。

  四.酸洗钝化镀锌槽钢

  一般采用有机化学和电解法进行酸洗钝化。钢管防腐仅采用有机化学酸洗钝化，可去除氧化皮.锈迹.旧的涂层有时可以用作抛丸和除锈后的解决方案。虽然化学水处理可以使表面达到一定的清洁度和表面粗糙度，但其锚固线较浅，容易对自然环境造成环境污染。