镀锌槽钢标准。

  1.附着量。

  耐腐蚀性主要取决于镀锌层的厚度，因此测量厚度往往是判断镀锌质量的主要依据。镀锌层受钢表面成分、组织和结构的影响，进出锌溶液的角度和速度也有很大的影响。因此，不太可能预测完全均匀的涂层厚度。因此，测量附着不能用单一点(部分)来确定，测量其单位面积(㎡)平均附着锌重量(g)是有意义的。

  测量附着量的方法有很多，如破坏性切片金相观测法、酸洗法、非破坏性膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。常用的有膜厚计法和酸洗法。

  薄膜厚度计(涂层厚度计)是利用磁场感应测量锌厚度常见、方便的方法，其基本条件是钢表面必须光滑、完整，才能得到更准确的数字。因此，在钢的角落或粗糙的角度。有角度的钢件或铸件不太可能是一个准确的数字。普通铁件采用原铁当归零基材，数字相当准确，铸件不准确。

  酸洗法是正式检验报告中使用的准确的方法，但切片时必须注意上下部分的公平选择，才能得到准确的数字。但也有缺点，比如耗时多，复杂的钢面积不容易得到，太大的零件不能整个酸洗。因此，充分利用膜厚计控制现场工艺，用酸洗法进行检测就足够了。

  2.均匀性。

  热浸镀锌钢容易生锈的部分仍然是锌层薄的部分，因此有必要测量其薄的部分是否符合标准。

  均匀性试验方法一般采用硫酸铜试验，但这种方法对锌层和合金层组成的镀锌层皮膜试验存在很大问题。因此，由于锌层和合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同，合金层中锌/铁的比率也不同。因此，根据一定浸渍时间的重复次数来判断均匀性是不合理的。

  因此，在近的欧美规格和JIS中，有废除这种测试方法的倾向，以分布取代均匀性，主要是视觉或触觉，必要时用膜厚计检查分布状态。

  由于面积测量不易，形状复杂的小部件不易获得平均膜厚，有时必须使用硫酸铜试验方法作为参考，但硫酸铜试验不能取代附着测量的目的。

  3.坚实。

  所谓坚固性，就是镀锌层与钢材的密封性，主要要求镀锌构件在整理、运输、储存和使用中不得剥离。一般检验方法有锤法、挤压法、卷附法等。

  锤击法是用锤击试片，检查涂层皮膜表面的状态。固定试片，避免锤支撑台等高水平，锤以支撑台为中心，使柄重垂直位置自然落下，平行打击4mm间隔5点，观察皮膜是否剥落。但距离角或端10mm以内不得进行试验，同一地方不得打击2次以上。这种方法是常见的，适用于锌、铝等皮膜的实际试验。其他的，如挤压法。卷附法一般很少使用，所以暂时不提。

  普通人往往有一个错误的想法。为了方便测量坚实性，他们经常拿两个镀锌钢，用边角互相敲击，观察边角的剥落情况作为判断。如果角落里只有几个厚锌颗粒。如果操作处理不当，一旦用力敲击，厚锌颗粒就会剥落。因此，该方法不能用于确定正常镀锌皮膜与铁基的密封性。