1.钢在常温下冷拉，产生塑性变形，从而提高屈服强度，这个过程称为冷拉强化。

  2、冷拉强化原理：钢材在塑性变形中晶格缺陷增多，严重的晶格畸变会阻碍晶格的进一步滑动，从而提高钢材的屈服点，降低塑性和韧性。由于塑性变形中的内应力，钢材的弹性模量降低。冷拉钢筋在常温下储存15~20d或加热至100~200℃并保持一定时间，称为时效处理。

  3.冷拉后及时处理的钢筋屈服点进一步提高，抗拉极限强度也增加，塑性继续降低。弹性模量可以基本恢复，因为内应力在及时性过程中减小。施工现场或预制构件厂经常利用这一原理，按照一定的制度对钢筋或低碳钢板进行冷拉或冷拉，以提高屈服强度，节约钢材。

  工艺流程：

  1.材料:45#、A3、20cr、40cr、20crmo、40crmo、20mn2A、42crmo、20mnsi、35crmo、HG3、Q215、Q235、B16、25cr2mova、60si2mova、55crsia、16mn、40mn等，可定制选择。热镀锌圆钢又称冷拉圆钢、冷拉元钢、冷拉元钢、光圆，是一种冷拉型钢。热镀锌圆钢是一种精度很高的圆钢，材料经过调质处理，可直接作为轴，不需要再加工，对应的普通圆钢，是我们常用的建筑圆钢，供应的热处理状态是正火，无论是尺寸精度还是材质都是普通水平。无论是热镀锌圆钢还是圆钢，其形状都是圆形的，但热镀锌圆钢表面非常光滑，尺寸精度非常高，其机械性能高，由于尺寸精度高，无需加工即可直接使用。

  2.工艺流程:原坯入库-验收-入库-领料-轧头-酸洗磷或石灰-冷拔-矫直-包装-称重标记-检验-成品入库。

  3.产品优势：通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状和不同规格公差的冷拉钢。角度可以设计成直角或圆角。

  4.高精度：采用优质硬质合金模具和专业修模人员，确保公差准确统一。

  表面光滑：先进的冷挤压工艺使冷拉钢产品表面光滑明亮。

  5.大量节约材料:冷拉工艺是将原材料冷挤压变形，达到所需的形状。规格和公差，原材料损耗很小。与传统车床加工切削所消耗的材料相比，冷拉钢节约的材料非常可观，尤其是材料消耗量大时，材料成本的节约更加明显。

  6.节省加工时间和加工机械：由于精度准确，表面条件良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、砂、弯曲、钻孔，也可根据实际要求直接电镀，节省大量加工时间，节省加工机械配置成本。

  7.产品应用:五金工具、汽车零部件、标准件、紧固件、机械制造、轻工、五金、标准件、自行车、汽车、摩托车、纺织机械、变压器等机械行业。